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数控母线锯铆压弯生产线

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一.设备性能介绍
1.加工范围:母线长度 0.5米-6米 ,母线宽度30mm-220mm母线厚度3mm-6mm 。
2.设备能够完成母线进料齐头、锯切、冲插口、触头导套上料、铆压触头、母线两端头精确压弯及出料等功能;
3.设备配有上位机电脑,母线加工专用软件能将工件加工图纸自动转换成机器代码、并根据料长连续排件自动加工;
 4.母线锯铆压弯线加工带插口母线的工艺流程说明:
(1)确定加工工件及图纸、原料规格尺寸是否相符。
(2)设备启动、空转、自检、待命。
(3)人工辅助上料至起始零点。
(4)操作设备电脑、导入工件图纸、明确是否齐头(齐头、输入去头尺寸L大于8mm,不齐头L为零)、
进入程序指令。
(5)齐头锯切:母线进料口夹钳A将6米以内长度的单根母线送至锯口进行齐头,齐头长度不小于8mm;
母线齐头锯切后,夹钳A夹持母线向前行走至程序指定位置 (不齐头的工件,夹钳A夹持母线直接
送至程序指定压弯位置)。
(6)母线前端压弯:夹钳A将母线送至龙门移动式油压机的压弯位置进行母线前端的数控压弯。
(7) 冲插口、铆压触头:经过前端压弯的母线由夹钳B夹持控制,在Y轴移动式油压机的冲孔位置进行
     母线冲缺口,母排位移至油压机的压铆工位,事先安装在导套里的触头铆压在母线缺口里,铆压的触
     头与母线基准平面一致;以此类推,诸次完成第二、第三……等位置的插口冲制及触头铆压。
(8)工件定长锯切:待各插口的触头全部铆压完毕后,夹钳B夹持母线进行位移定长至锯切工位、完成
     工件的定长切断,夹钳A夹持余料等待下一个程序指令;  
(9)母线后端压弯: 夹钳B夹持完成定长锯切的母线位移,   将母线末端准确移送至龙门移动式油压
     机的压弯位置进行母线后端的数控压弯。
(10)出料:母线加工完毕后,夹钳B自动将工件夹持到指定位置,由平顶传输链送出至辊轮工件存放架
   (或侧向推出存放)。
(11)后期连续加工:余料大于工件长度,送料夹钳A直接将母线送至程序指定位置、进行前端头压弯,
     重复前面的(2)(3)(4)(5)(6)工序;直至余料长度小于工件长度、无法继续加工为止。
  5. 锯口断面光洁无毛刺、无塌角、宽度220mm母排断面倾斜小于0.06mm.
  6.设备配有机床专用水泵,金属切削液对锯口喷淋、循环过滤使用,切削粉末随液体流动过滤在水箱滤网上面。
  7. 设备空转待机噪音小于55分贝,加工运行噪音小于70分贝。
8. 设备自动化程度高,操作简便、易学易掌握、节省大量人工;安全可靠、易于维护和保养。
9. 附图   设备详细图见附件1
10. 工件连续自动加工时,每根长料最后一个工件应不低于1米。
11. 根据定作方母排冲缺口图纸及压铆插接片图纸制作插接缺口。
 

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