一．设备性能介绍
1.加工范围：母线长度 0.5米-6米 ,母线宽度30mm-220mm母线厚度3mm-6mm 。
2.设备能够完成母线进料齐头、锯切、冲插口、触头导套上料、铆压触头、母线两端头精确压弯及出料等功能；
3.设备配有上位机电脑，母线加工专用软件能将工件加工图纸自动转换成机器代码、并根据料长连续排件自动加工；
 4.母线锯铆压弯线加工带插口母线的工艺流程说明：
（1）确定加工工件及图纸、原料规格尺寸是否相符。
（2）设备启动、空转、自检、待命。
（3）人工辅助上料至起始零点。
（4）操作设备电脑、导入工件图纸、明确是否齐头（齐头、输入去头尺寸L大于8mm，不齐头L为零）、
进入程序指令。
（5）齐头锯切：母线进料口夹钳A将6米以内长度的单根母线送至锯口进行齐头，齐头长度不小于8mm；
母线齐头锯切后，夹钳A夹持母线向前行走至程序指定位置 （不齐头的工件，夹钳A夹持母线直接
送至程序指定压弯位置）。
（6）母线前端压弯：夹钳A将母线送至龙门移动式油压机的压弯位置进行母线前端的数控压弯。
（7) 冲插口、铆压触头：经过前端压弯的母线由夹钳B夹持控制，在Y轴移动式油压机的冲孔位置进行
     母线冲缺口，母排位移至油压机的压铆工位，事先安装在导套里的触头铆压在母线缺口里，铆压的触
     头与母线基准平面一致；以此类推，诸次完成第二、第三……等位置的插口冲制及触头铆压。
（8）工件定长锯切：待各插口的触头全部铆压完毕后，夹钳B夹持母线进行位移定长至锯切工位、完成
     工件的定长切断，夹钳A夹持余料等待下一个程序指令；  
（9）母线后端压弯： 夹钳B夹持完成定长锯切的母线位移，   将母线末端准确移送至龙门移动式油压
     机的压弯位置进行母线后端的数控压弯。
（10）出料：母线加工完毕后，夹钳B自动将工件夹持到指定位置，由平顶传输链送出至辊轮工件存放架
   （或侧向推出存放）。
（11）后期连续加工：余料大于工件长度，送料夹钳A直接将母线送至程序指定位置、进行前端头压弯，
     重复前面的（2）（3）（4）（5）（6）工序；直至余料长度小于工件长度、无法继续加工为止。
  5. 锯口断面光洁无毛刺、无塌角、宽度220mm母排断面倾斜小于0.06mm.
  6．设备配有机床专用水泵，金属切削液对锯口喷淋、循环过滤使用，切削粉末随液体流动过滤在水箱滤网上面。
  7. 设备空转待机噪音小于55分贝，加工运行噪音小于70分贝。
8. 设备自动化程度高，操作简便、易学易掌握、节省大量人工；安全可靠、易于维护和保养。
9. 附图   设备详细图见附件1
10. 工件连续自动加工时，每根长料最后一个工件应不低于1米。
11. 根据定作方母排冲缺口图纸及压铆插接片图纸制作插接缺口。